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数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的***精度和重复***精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

　　（1)便于实现CAD/CAM

　　计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)已成为现代工业技术实现现代化的必由之路。将计算机辅助设计出的图纸及数据，变成实际的产品，有效的途径就是采用CAM技术加工制造，数控机床和数控加工技术是CAM制造系统的基础。

　　(2)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产

　　数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。

对数控裁板锯的简单介绍

      数控裁板锯适合家具制造商使用这种类型的机械来打开物料，并且工人无需在机械零件之间穿梭即可实现零件切割。切割过程操作简单，节省人工成本。

      数控裁板锯是裁板锯的关键部分，也是与普通圆锯不同的主要部分。它的移动工作台由支架，下部导轨，滚轮，推台和其他部件组成。其显着特点是：

1、操作轻巧省力，推行程大，切割宽度大；

2、数控裁板锯配备稳定轻巧的拖车，运行平稳；

3、可移动工作台和主锯片的设置可以调整为45度，从而扩展了锯床的面积。一些数控裁板锯的锯床还配备了铣削设备，该铣削设备可以通过锯齿进行凹槽和榫槽加工。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

1.喷砂锈蚀：数控裁板锯锯片通常喷砂选用36#碳化硅砂在6kg气压左右近距离喷砂，喷砂时间长砂粒粗很容易将部位表面喷伤，使金属表面***产生伤痕，或产生严重凹凸面，形成表面粗糙，使喷砂部位产生积水及金属氧化（不能理解喷砂时空气水份侵蚀而产生锈蚀现象）。

2.防锈油中水份未去除：任何油类含有一定水份，必须经过200 度高温煮沸15分钟后冷却，消除防锈油水份，用干燥海绵在金属表面薄薄涂上，油没含水份工艺好产品几年不会生锈，如防锈油水份大，工艺不注意胶袋都涂上油防锈能力都会降低的。尤其50#或锰钢防锈能力是差的。