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数控裁板锯进行机床清扫时注意事项

一、 进行机床清扫，擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时，一定要先切断电源

二、木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人

三、机床开动前，一定要仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固，如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时，注意切削方向，不可逆转。

四、数控裁板锯 手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和***靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。

五、数控裁板锯发生故障时，要立即将电源切断，并停止作业，由专人进行修理调整，机床不准带故障运转。

六、数控裁板锯不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。裁板锯 手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和***靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。

选购数控裁板锯时要注意的问题

   锯台车的驱动方式：伺服OR变频

   一般来说有两种方式，一是用齿轮齿条+伺服+伺服电机；二是用链条或者钢丝+变频器+普通电机。用后一种方式的基本上是由原来的往复锯改造而来。两种方式的优缺点：前一种方式的优点是反应速度快，不容易打滑，稳定性好，精度有保证。缺点是造价高，比后一种的造价高很多；技术要求在精密度和机械钢性上要有很好的配合才能保证其稳定性。后一种优点是简单，造价低，技术要求不高。缺点是容易打滑，加快机件磨损从而使精度下降、故障率增加，反应速度慢等。

数控裁板锯的加工特点

       数控裁板锯加工与普通机床加工相比较，在许多方面遵循的原则基本一致，但也有以下特点：

　　(1)自动化程度高，加工工艺内容具体

　　数控裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。

　　(2)加工零件的一致性好、质量稳定

　　由于数控裁板锯的***精度和重复***精度高，所以很容易保证零件尺寸的一致性，大大地减少了人为失误，故数控加工可以保证零件较高的加工精度。

数控裁板锯厂家介绍各类锯之间的区别

全自动的往复式裁板锯。全自动型的往复式裁板锯包括电子开料锯和电脑裁板锯两种产品。

    1.电子开料锯。电子开料锯采用PLC控制，工人在触摸屏上操作，由裁切部分和送料部分共同完成。开料锯自动工作前先在触摸屏上输入开料需要的尺寸及份数，再把板材贴着靠尺推入机械手内，启动自动循环；机械手夹住板材向后拉料，向后运动到板长距离后再根据设定长度向前送料；送料完成后压梁压下，锯片上升；压梁压下到位、锯片上升到位后锯片前进，前进到位后锯片下梁上升，到位后锯片后退，同时进行又一次送料重复上述动作循环，直到锯完所有设定的数量，机械手运行到零位把余料推出，就完成一次循环工作，此锯可进行连续裁切，人工介入少，劳动强度低、工作。