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数控裁板锯的加工特点

　　(1)生产　由于数控裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序，即大多数数控机床采用工序集中的加工方式，可以省去普通机床加工时的中间工序，缩短了加工准备时间。

　　(2)便于完成各种复杂形状加工

　　由于数控裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备，而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来，故当设计更改时，也很容易对程序做出相应的软调整，不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种有效的方法。

数控裁板锯移动工作台的结构特点

     推移动工作台部分是精密裁板锯的关键部分．也是其区别于普通圆锯机的主要部分 移动工作台由托架、 下导轨、滚轮、推台面等部分组成，数控裁板锯厂家，其显著 特点是：

(1)操作轻便省力、推动行程大、裁幅大；

(2)附有稳重轻便的拖架，数控裁板锯，运行平稳；

(3)移动工作台的设置和主锯片可作45度的调整，扩大了锯机的使用范围 有的锯机还附设有铣削装置，可以进行宽度在30-50MM之间的沟槽和企口加工。

     数控裁板锯具备电脑优化排版设计及无纸化连接，不必人力输入数据信息，数控裁板锯，电脑上自动排版自行提升，数控裁板锯，自动下单更新锯切数据信息，使操控更为朴素利便方便，降低因人力输入数据信息的错误，上料气浮珠台面，进行及***选用直线导轨，德国电子尺精度补偿，精度达到0.02，机能稳，利便，设计更为人性化！

数控裁板锯修理方案的编制　

    数控裁板锯修理方案的编制，应分析总结日常检修所发生的问题和故障，结合解体检查，以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时，应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为***，不应把非关键的零件包括进去。

    在编制过程中，应广泛收集意见，以机修工人、技术人员等三结合的形·式，对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究，指出在修理过程中将会出现的技术问题，由此提出几种修理方案。然后，对每种方案进行分析比较，确定出一个"可靠性大，节省工时、材料，而又切实可行的修理方案。

数控裁板锯锯片使用中常见问题和解决方法

1. 基体和刀头结合部位磨损  

  原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。

  解决方法：在基体的特殊位置使用保护齿，使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

2. 刀头两侧磨损不均匀

  原因：电子开料锯锯片倾斜切割；两侧水量不一样，其中一侧水量不足。

  解决方法：检查锯片倾斜情况；检查冷却水系统。

3. 锯片失圆  

  原因：轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。  

  解决办法：换掉磨损的轴或者修理中心孔。